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水產魚飼料加工工藝

分類:
行業新聞
作者:
鼎潤機械
來源:
濟南鼎潤機械設備有限公司
發布時間:
2022/04/25 16:36
瀏覽量
【摘要】:
一、工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調味→冷卻→篩選→包裝

二、設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→輸送機→多層烤箱→調味線→冷卻輸送→震動篩→包裝機

魚飼料尺寸范圍:1mm----7mm。



三、主要有三種型號:





型 ?號 ???????????

參 ?數


DSE65-P

魚飼料生產線


DSE70

?膨化飼料生產線


DSE85

浮水魚飼料生產線




主機功率


22KW


30KW


75.0KW




裝機容量


80KW


110KW


150KW




實際耗電


50KW


80KW


100KW




生產能力


100-140kg/h


200-240kg/h


400-500kg/h




外形尺寸


15.0×1.3×2.4


20.0×1.3×2.4


30.0×1.5×2.4





四、漂浮魚飼料生產線工藝組成:

1、拌粉機:將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機:利用電機為動力螺旋式輸送,將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗,確保上料方便快捷。

3、雙螺桿膨化機:通過擠壓膨化生產出顆粒飼料,更換模具可以生產不同規格直徑的飼料,混合的原料在高溫高壓環境及雙螺桿的擠壓情況下,原材料中的淀粉結構發生變化,變成容易吸收的營養成分,通過模具擠出,通過調節旋切電機的轉速,直到調速大小長短滿足客戶要求的顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。雙螺桿膨化機采用變頻調速技術,節能,速度控制精確,電機運行中電流、轉速都可以通過變頻器面板直接看到,確保設備安全。

4、輸送機:將飼料輸送到烤箱,

5、多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節,內部為不銹鋼雙層網袋,減少飼料顆粒水分,促進熟化率,增加保質期。

7、調味線:噴油機噴灑油類、誘食劑等,調味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線,根據產量、產品性質配置,將油脂噴灑在飼料表面,同時噴灑肉末和香料,撒均勻。

8、冷卻輸送:降低油炸與飼料的溫度,促進油脂凝固,降低顆粒溫度,便于包裝。

9、震動篩:篩去多余的外撒料與顆粒歲末,保證質量的同時,保證原料的再利用。

10、包裝機:可采用手動封口機和自動化包裝機。



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一、工藝流程:

原料配制→拌輸送擠壓膨化輸送干燥噴油調味冷卻篩選包裝

二、設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→輸送多層烤箱調味線冷卻輸送震動篩包裝機

魚飼料尺寸范圍1mm----7mm。

、主要有三種型號:

 號            

 數

DSE65-P

魚飼料生產線

DSE70

 膨化飼料生產線

DSE85

浮水魚飼料生產線

主機功率

22KW

30KW

75.0KW

裝機容量

80KW

110KW

150KW

實際耗電

50KW

80KW

100KW

生產能力

100-140kg/h

200-240kg/h

400-500kg/h

外形尺寸

15.0×1.3×2.4

20.0×1.3×2.4

30.0×1.5×2.4

、漂浮魚飼料生產線工藝組成:

1、拌粉機:將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機:利用電機為動力螺旋式輸送,將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗,確保上料方便快捷。

3、雙螺桿膨化機:通過擠壓膨化生產出顆粒飼料,更換模具可以生產不同規格直徑飼料,混合的原料在高溫高壓環境及雙螺桿的擠壓情況下,原材料中的淀粉結構發生變化,變成容易吸收的營養成分,通過模具擠出,通過調節旋切電機的轉速,直到調速大小長短滿足客戶要求的顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。雙螺桿膨化機采用變頻調速技術,節能,速度控制精確,電機運行中電流、轉速都可以通過變頻器面板直接看到,確保設備安全。

4、輸送機:將飼料輸送到烤箱,

5、多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節,內部為不銹鋼雙層網袋,減少飼料顆粒水分,促進熟化率,增加保質期。

7、調味線:噴油機噴灑油類、誘食劑等,調味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線,根據產量、產品性質配置,將油脂噴灑在飼料表面,同時噴灑肉末和香料,撒均勻。

8、冷卻輸送:降低油炸與飼料的溫度,促進油脂凝固,降低顆粒溫度,便于包裝。

9、震動篩:篩去多余的外撒料與顆粒歲末,保證質量的同時,保證原料的再利用。

10、包裝機:可采用手動封口機和自動化包裝機。

 

 

 

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